● 高接着性

 

 

●  高震动阻尼性

 

较低的压缩弹性模量较金属制垫片材料具有更佳的震动阻尼性。

 

●    高防滑性

 

具有较金属制垫片数倍的摩擦系数。

 

●    低热膨胀性

 

较金属制垫片材料具有更低的受热变形量。

 

在恶劣工况下长期使用而无塑性变形，保证设备长期精确定位。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

项目			指标	计算公式	说明
垫     片	尺寸	厚度,cm	1.5～7.0 通常为2.5～4.5	—	垫片边缘到螺孔中心的距离不小于螺孔直径的1.5倍
		长度，cm	＜60
		面积，cm2	＞130
		体积，cm3	＜1.0×104
	静压应力P0，N/mm2		≤0.7	P0=W/A	W-机器重力N；             A-机器总有效面积，mm2 T-螺栓总紧固力，N
	总压应力Pt     N/mm2	主机、发电基础	2.5～3.5	Pt=（W+T）/A
		其他辅机甲板机械	＜8.5
	工作温度，℃		＜70	—
	压缩变形率		1/1000	—	当总压应力为3.5N/mm2
螺   栓	总紧固力T，N		应大于柴油机自重的2.5倍	T=（Pt-W/A）·A	或按设备厂商推荐数
	扭力矩Mt  N·m			Mt=0.2×Tn·d/1000	d-螺栓直径，mm
	单个螺栓紧固力，TnN			Tn=T/n	n-螺栓个数

 

 

1、 准备：   吊装前焊接后挡板，后挡板高度应小于垫片高度；清除基座底部和基座上平面的疏松氧化皮、油漆、   油污及其他杂质。   2、 制模：   （1）吊装定位后，再次清洁基座底部和基座上平面，并按垫片设计图用泡沫软塑料条围成垫片模   框，要求不扭曲、上下压紧。   （2）在模框中的紧固螺栓孔处，塞进一段泡沫软塑料套管，要求上下压紧，然后装紧固螺栓，用   力拧紧。或不用塑料套管，在紧固螺栓上涂油脂薄层。若是定位螺栓，则应喷脱模剂。检查确认清   洁及密封后，在模框中喷涂一层脱模剂。   （3）点焊前挡板，高度应大于垫片厚度3cm。挡板内侧涂一层薄润滑脂，并用腻子密封前挡板与   基座连接处。   3、施工温度：   环境温度包括设备基础、灌浆基础面、空气温度等。为获得最佳的工作状态，灌浆温度宜控制在   13℃～32℃。   4、混合：   将B（固化剂）组分倒入A（树脂）组分中，搅拌均匀，搅拌时应尽量避免产生气泡。   5、灌浆：   （1）浇注时应从模框的最低处从一侧向另一侧浇注，直至灌浆液面高于基座底部12mm。如果垫片   模框容积大又紧挨连接时，应间隔浇注。   （2）不允许清刮桶壁上的材料进行浇注；在施工区域同时浇注一块10×10×4cm的硬度试样。   6、检查密实： 灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：如发出叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空   鼓。   7、后续工作：   待固化并检验合格后，松支承螺栓；拆除前挡板时，应从里向外敲；灌浆工具在施工结束后，可用清   水或溶剂洗净。   凝固时间:   48hours@15℃；36hours@18℃；24hours@21℃；18hours@26℃。   8、施工检验：   垫片浇注后，应按规定对硬度试样进行检验，当巴氏硬度不小于35时，则认为该浇注合格。   9、施工安全：