3复合[FuHe]的研制

3.1复合[FuHe]调湿性能[XingNen]的测试

从图3、图4的结果看出,乳液型的调湿性能[XingNen]不是很理想。在成膜物质[WuZhi]丙烯酸酯乳液中加入无机[WuJi]成膜物质[WuZhi](图中比例为无机[WuJi]成膜物质[WuZhi]在成膜物质[WuZhi]中的含量),制成复合[FuHe]。如果单独使用无机[WuJi]成膜物质[WuZhi],由于它的固体含量低,干燥收缩大,容易引起涂膜开裂,使中的多孔材料更多地与空气接触,有很好的吸放湿能力,然而为了避免涂膜开裂,需要加入乳液与之复配。本实验[ShiYan]通过控制无机[WuJi]成膜物质[WuZhi]的比例,使涂膜连续成膜,不能有开裂现象。复合[FuHe]兼具有机和无机[WuJi]的性质,不但常规性能[XingNen]优良,还可以提高[TiGao]吸放湿能力。复合[FuHe]的吸放湿性能[XingNen]测定实验[ShiYan]条件和过程同2.3。结果如图5和图6。

图5复合[FuHe]吸湿[XiShi]曲线

图6复合[FuHe]放湿曲线

从图5可知,随着无机[WuJi]成膜物质[WuZhi]含量的增加,高湿度情况下的吸湿[XiShi]量明显提高[TiGao],在RH=85%时,饱和吸湿[XiShi]量由乳胶型的5%提高[TiGao]到11%。可见,通过基料的复合[FuHe],大大提高[TiGao]了调湿的吸湿[XiShi]性能[XingNen]。与乳胶型的放湿性能[XingNen]相比,的放湿量也随着无机[WuJi]成膜物质[WuZhi]含量的增加而增加,最大放湿量,RH从85%到10%时,由5%提高[TiGao]到10%。

3.2无机[WuJi]成膜物对附着[FuZhou]力的影响

无机[WuJi]成膜物的加入直接影响涂膜的附着[FuZhou]力(如表2)。从表2可知,随着无机[WuJi]成膜物用量的增加,的附着[FuZhou]力变好,但用量太大,又会使附着[FuZhou]力变差,这可能是因为,无机[WuJi]成膜物质[WuZhi]中二氧化硅粒子对固体颗粒包覆层加厚,致使颗粒之间及颗粒与基层之间缺陷增多,所以无机[WuJi]成膜物质[WuZhi]的最佳用量为35%～60%[10]。综合吸放湿能力和附着[FuZhou]力测试,确定无机[WuJi]成膜物质[WuZhi]的最佳用量为50%～60%,如果换算成每平方米的吸湿[XiShi]量,本实验[ShiYan]中50%复合[FuHe]型的最大吸湿[XiShi]量就可以分别达到75g/m2和70g/m2,符合同类产品的标准JISA6909—2003(规定吸放湿性能[XingNen]不低于70g/m2)。

表2无机[WuJi]成膜物质[WuZhi]用量对涂膜附着[FuZhou]力的影响

3.3复合[FuHe]常规性能[XingNen]的检验

按照GB/T9756—2001测定50%复合[FuHe]的常规性能[XingNen],结果见表3。

表3复合[FuHe]常规性能[XingNen]的测试结果

4结语

本文对几种吸湿[XiShi]材料的吸湿[XiShi]性能[XingNen]进行了实验[ShiYan]研究,可以看出经过特殊工艺处理后的硅藻土吸湿[XiShi]性能[XingNen]优于其他材料,此外硅藻土还具有一些其他的优良性能[XingNen],因此本实验[ShiYan]选用硅藻土作为的填料,制成了乳胶型,通过测定这种的吸放湿特性,确定了硅藻土在填料中的最佳含量。为了提高[TiGao]的调湿能力,在基料中加入了无机[WuJi]成膜物质[WuZhi],实验[ShiYan]结果表明,通过复合[FuHe],大大提高[TiGao]了的吸放湿能力,在对附着[FuZhou]力实验[ShiYan]比较中,得出了无机[WuJi]成膜在中添加的比例。复合[FuHe]满足该类产品的标准,而且也满足建筑的常规标准。因而,复合[FuHe]型调湿在建筑领域的应用中有良好的前景,对建筑节能有重要的意义。