铸铁是含碳量为2.0%～4.0%的铁、碳、硅合金，含有1.0%～3.0%的硅与少量的磷和硫，性脆而硬，不易焊接，也难以粘接。其中普通灰口铸铁（HT）是含有片状石墨的铸铁，石墨占3.0%～3.6%，极易分层滑动，微粒易污染表面，会使粘接强度降低。另外，凡需粘接的表面都是在加工和使用过程中被水或油污渗透到其内部，而且石墨微粒、尘埃填满了表面微孔。采用常规的表面清洗方法，工件内部已饱和的低分子物根本无法除去，表面看似干净，而内部的污物仍会扩散和渗透到界面，破坏已形成的粘接力，致使铸铁难粘。铸铁的表面处理可用碱液除油，其组成为氢氧化钠1.5g/L、磷酸三钠50g/L、碳酸钠20g/L、水玻璃5g/L、水余量。80～90℃处理5～10min，自来水冲洗，在20%盐酸中浸泡2～4min，蒸馏水冲洗，于5%氯化亚锡溶液中敏化，水洗干燥。铸件酸洗除锈宜用磷酸。

    铸铁的化学处理配方为：硝酸锌70g、马日夫盐30g、磷酸7mL、水1000mL。用毛刷蘸取70℃处理液，反复刷洗20min左右，直至呈现灰白色，水洗、干燥。

    粘接铸铁的环氧胶黏剂配方（质量份）为：

    A:E-44环氧树脂                       100

    501稀释剂                             12

    立德粉（325目）                       28

    B:593固化剂                           33

    邻苯二甲酸二丁酯                       15

    还原铁粉（400目）                     182

    超细硫酸钡                             45

    气相SiO₂                                3

    KH-550                                  2

    A:B=1:2（质量比）

    室温/24h或80℃/4h固化

    也可用于铸铁件的修补。