一台数控机床，因油路堵塞造成导轨严重拉伤，沟槽最大深度1.5mm，按常规方法维修需10天以上时间，而采用粘接修补则少于1天时间。首先进行表面处理，将拉伤面上的毛刺刮除，脱脂除油，但常规方法无效，最后以火焰喷射烧烤除油获得成功。具体做法是，先用三氯乙烯清洗3次，晾置20min后开启气焊枪喷火烧烤。乙炔气瓶压力不得低于10MPa，氧气瓶压力不低于8MPa，减压器指示0.4～0.5MPa。点火烧烤3min后任其自然冷却5～10min，待微孔及槽中的油污重新渗出后，再喷射烧烤1次。如此反复烧烤3次，基本达到除油要求。选用美国得复康修补剂和清洗剂，还可用CD3111超级金属修补剂，按说明书配胶，搅拌混合均匀。

    也可按如下配方（质量份）自行配制：

    E-44环氧树脂                         100

    501稀释剂                             10

    邻苯二甲酸二丁酯                       10

    T31固化剂                             20

    二硫化钼                               80

    石墨粉                                 20

    铁粉（200目）                         15

    钛白粉                                 30

    气相法白炭黑                            1

    石英粉（270目）                       2.5

    氢氧化铝粉                             2.5

    将经处理后的修补处用200W红外灯泡预热5～10min，涂上配好的修补胶，刮涂平整，推入80℃的烘房固化2h，降温至45℃以下取出。粗磨、精磨、刮研至原有精度。修复后每工作日开足8h，每年按250工作日计算，已运行10余年无任何故障。