摘要:为了提高TiO2光催化薄膜的利用效率,实验分别采用金属离子Zn2+和其氧化物ZnO掺杂TiO2的方法,制备以TiO2为基体的符合光催化薄膜。利用简单易行的溶胶凝胶法,一种是将Zn2+、ZnO掺杂于TiO2溶胶中,分别制备金属、半导体氧化物掺杂的混合溶胶,采用浸渍提拉的方法以玻璃片为载体涂膜,然后用马弗炉进行热处理制得样品。另一种是利用SiO2对对2种缠在的复合TiO2薄膜进行表面改性后,热处理得样品。将所得样品进行接触角、紫外—可见分光光度计、红外、AFM测试,对其性能进行表征。结果表明:Zn2+的掺杂量为0.1g时,测试结果比较理想,经过SiO2表面处理过的Zn2+/ TiO2复合光催化剂膜的超亲水性最好,水滴刚滴上,静态接触角几乎为0°;ZnO/ TiO2复合光催化膜的吸光性能最高,但透过率较低,透明性比较差。 关键词:溶胶凝胶法,TiO2光催化膜,掺杂,超亲水,改性 近年来,研究者发现,在紫外光的照射下,纳米Ti02半导体复合膜表现出了超亲水和超疏水的优异性能,在实际生活中应用非常广泛[1-3]。20世纪60年代后期以来,许多研究都集中在二氧化钛的应用上,如太阳能光电化学能量转换,环境光催化和光生超亲水性[4-6]。为了提高二氧化钛的性能,一些有效的方法已经应用,包括离子掺杂、表面改性、半导体耦合[7-11]。许多文献对二氧化钛光催化及其纳米薄膜的润湿性能已报道[12-13]。金属离子掺杂可以在半导体表面引入空穴位置或者改变结晶度,同时由于掺杂引起电子跃迁的能量要小于Ti02禁带能量Eg,所以其光谱响应向可见光移动,从而提高对可见光的利用率。因此,掺杂适当的金属离子,不仅可以提高光催化效率,同时可使反应在可见光下进行[14]。将Ti02与其他半导体复合形成复合半导体能改变其光谱响应,利用两种半导体之间的能级差别,使电荷有效分离,提高光催化效率。同时促使电荷转移,从而有效抑制了光生电子和空穴的转移[15], 随着全球环境污染的日益加重,利用Ti02光催化剂进行环境净化已经引起世界各国的广泛重视。自洁净玻璃是通过在玻璃表面镀制Ti02基的光催化复合薄膜(由Ti02基的纳米复合微粒和纳米级微孔构成)来实现的。在阳光的作用下,光催化剂以其特有的强氧化能力,可将其表面几乎所有有机物完全氧化为H20及相应的无害无机物,而且对环境不造成二次污染;同时由于其表面特有的纳米结构、复合添加剂的吸水性和Ti02本身的光致两亲性(亲水和亲油)的共同作用使玻璃表面具有超亲水性,使玻璃表面变得易清洗、防雾和不易再污染而保持洁净透明,同时具有消毒、杀菌、消除异味、清新空气等功能。自洁净玻璃属于环境净化材料,对于改善人类生活、工作的空间,建筑物的外观等,具有重要的环境效益和社会效益。 本文运用溶胶凝胶法掺杂改性制备Zn2+、Zn0掺杂Ti02薄膜,结合金属离子掺杂和复合半导体掺杂机理,提高了其对太阳光能的充分利用,在此基础上对其进行超亲水改性,改善和提高其亲水性能。 1 实验部分 1.1 仪器与材料 钛酸丁酯( TBOT):天津市科密欧化学试剂研发中心;正硅酸乙酯( TEOS):天津市巴斯夫化工有限公司;无水乙醇、乙酸锌、尿素、硝酸:烟台三和化学试剂有限公司;载玻片:秦皇岛市威克医化玻璃有限公司;蒸馏水:自制。 1.2实验过程 (l) Zn2+掺杂Ti02溶胶制备:室温下,量取20 mL无水乙醇放入烧杯l中搅拌,用1次性吸管量取2 mL钛酸丁酯,逐滴加入无水乙醇中,记为溶液A1,;量取20 mL无水乙醇放入烧杯2中搅拌,称取适量乙酸锌加入烧杯2中搅拌溶解,记为溶液B.;当A1、B1溶液分别搅拌均匀后,溶液B1,缓慢滴加到A1中,继续搅拌0.5 h后,向混合溶液中滴入2 mL蒸馏水,用硝酸调节pH,后将混合溶胶C1,超声1h。 (2) Zn0掺杂Ti02溶胶制备:制备溶液A2同上A1;量取20 mL无水乙醇放入烧杯2中搅拌,称取适量乙酸锌, 用浸渍提拉法,将玻璃基片浸渍在已经配制好的}昆合溶胶中,以大约 用SiO2,溶胶对所制备得适当厚度Zn2+、Zn0掺杂Ti02光催化膜表面进行处理改性。 在保证其他条件不变的情况下,改变Zn2+的掺杂量为 对所得产品分别进行FT-IR分析其复合效果,静态接触角测试仪测试接触角,紫外一可见分光光度计测试其吸光度与透过率,用原子力显微镜观察其表面形貌。 2 结果与分析 2.1 Zn2+掺杂量分析 观察相同条件下制备的5份掺杂不同量Zn2+的Ti02的混合溶胶的凝胶时间的比较(如图1),同时将5份掺杂不同量Zn2的Ti02复合光催化膜进行接触角测试对比(如图2)和混合体系溶解时间比较(如图3),分析可得效果最好的Zn2+掺杂量。 由图1分析可知,0.1gZn2+掺杂Ti02混合溶胶由溶胶到凝胶状态时间最长,溶胶状态较稳定,便于多次涂膜;不同Zn2+掺杂量对于接触角的影响区别不大,但仔细测量比较,由图2可以看到,0.1gZn2+掺杂Ti02复合光催化膜的静态接触角最小;由于原来乙酸锌微溶于乙醇,在加热的状态下才能全部溶解,而且随着掺杂量的增加,溶解需要的时间延长,如图3所示。综上所述可知:选择Zn2+的掺杂量为 2.2超亲水性能分析 使用微型吸液管每次吸取1.5 由图4可知,Zn0掺杂使Ti02,光催化薄膜的接触角比未掺杂的纯Ti02降低了30°左右,而Zn2+掺杂复合薄膜使接触角进一步降低,接触角在10°之内,并且光照一段时间后,b,c的水滴铺展开;Zn2+ /Ti02复合光催化膜经过Si02表面处理后,刚开始水滴就完全铺展开,接触角几乎为0°。由此可见,经过Si02表面处理后的Zn2+/ Ti02复合光催化膜亲水性效果最好,接触角约为0°。满足防雾防污自清洁的要求。具体效果如图5所示。 2.3吸光性能及透明度分析 为了进一步研究复合光催化薄膜的性能,我们对产品做吸光性能与透过率测试,比较吸光性能,所得结果如图6和图7所示。 由图6可以观察到:(1)在紫外光范围(190—400 nm)内,ZnO/ Ti02复合光催化膜的吸光性能最高;但在330 nm附近1、2曲线发生交叉,Zn2+/Ti02复合光催化膜的吸光性能高于纯Ti02薄膜,ZnO/Ti02复合光催化膜的吸光性能最高;(2)在可见光范围内,ZnO/ Ti02复合光催化膜的吸光性能最高,Zn2+/Ti02复合光催化膜次之,2种掺杂复合薄膜的吸光性能均高于纯Ti02,薄膜。 由此可见:Zn2+、Zn0掺杂Ti02均提高了其吸光性能,特别在可见光范围内,并且Zn0掺杂复合薄膜的吸光性能优于2r12掺杂,ZnO/Ti02复合光催化膜的吸光性能最高。 由图7可以看出,在可见光范围内,纯Ti02的透过率在60%~70%:Zn2+/ Ti02复合光催化膜的透过率略微低于纯Ti02的透过率,ZnO/ Ti02复合光催化膜的透过率较低,约在40%~50%之间。 综上所述,我们可知ZnO/ Ti02复合光催化薄膜的吸光性能最高,但透过率较低,透明性较差,Zn2+/Ti02复合薄膜的吸光性能次之,但透过率比ZnO/ Ti02复合薄膜高。 2.4复合效粟分析 为了测试复合效果,对Ti02、Zn2+/ Ti02及ZnO/Ti02溶胶进行红外测试分析,所得谱图如图8、图9所示。 由图9可知,谱图中在3400cm-1左右的吸收峰为Ti07表面吸附水的O-H伸缩振动;2950~2870cm-1处的谱带为亚甲基-CH:一弯曲振动所产生的;在1630cm-1左右的吸收峰为Ti02表面吸附水的O-H弯曲振动;1460cm-1左右的吸收谱带可归因于-CH3基团中C-H链的弯曲振动;1380cm-1有吸收峰说明样品中存在有机物,对应的是C-O的伸缩振动的吸收峰,说明样品中还吸附了一定量的醇类;在500~1250cm-1是O-Ti-0骨架的特征吸收峰;其中1183cm-1和953cm-1处的谱带表征着Ti-O-C基团的特征振动;683 cm-1处的谱带为C=0链的伸缩振动。510cm-1左右处的 振动谱带是由于[Ti06]八面配位体振动产生的,这是Ti02的特征振动。 比较图8,观察大体的吸收峰位置一致,由此可见,Zn2+/Zn0仅以离子掺杂的形式进入到溶胶中,并没有形成新的化学键。 2.5薄膜表面形貌 为了研究复合光催化薄膜的表面结构以及粒径大小,选Zn2+/Ti02,ZnO/ Ti02复合光催化膜进行AFM测试,所得结果如图10及图11所示。 由图10和图11可知,掺杂Ti02光催化薄膜的表面比较平滑,复合光催化膜的表面有突起,表面起伏仅在10 nm之内,表面较平滑,可能由于热处理温度低,未形成明显的晶体颗粒。 3 结语 (1)选择Zn2+的掺杂量为 (2)经过Si02表面处理过的Zn2+/Ti02复合光催化膜的超亲水性最好,水滴刚滴上,静态接触角几乎为0°,优于Zn2+/ Ti02和ZnO/ Ti02掺杂薄膜的亲水性。 (3) Zn2+、Zn0掺杂Ti02均提高了其吸光性能,特别在可见光范围内,并且Zn0掺杂复合薄膜的吸光性能优于Zn2+掺杂,ZnO/Ti02复合光催化膜的吸光性能最高;纯Ti02的透过率在60%~70%, Zn2+/Ti02复合光催化膜的透过率略微低于纯Ti02的透过率,ZnO/ Ti02复合光催化膜的透过率较低,约在40%~50%之间。 |