封闭型聚氨酯漆主要用作电绝缘漆，这是由于他具有优良的绝缘、耐水解、耐溶剂等性质，它用在一般的电工材料如铜、铝、矽钢片等上时，均能耐受烘烤。绝缘漆中最有成效的是电磁线漆。最初生产的是“自焊锡型”的电磁线漆，目前已发展制成“自焊自粘型”电磁线漆，供给特殊线圈之用。该漆系由苯酚封闭的TDI加成物与聚酯配合而成，其配方见表6-18.
表6-18 封闭电磁线漆配方
配方中加入聚酰胺树脂主要是改善电磁线漆的耐热冲击性，漆加量为不挥发份的5%。若加入太多，耐水解、耐溶剂性要降低，按该配方制备的电磁线漆的物理与绝缘性能见表6-19
表6-19 聚氨酯电磁线漆的性能
漆膜浸在20℃的水中，经过30个星期后，击穿电压仍能保持到15.24V/0.1mm,漆的稳定性优良。在涂漆槽中的粘度不增，保证漆层均匀。此外，突出的优点是电磁线漆容易焊锡，不必刮除漆层，可以方便地用烙铁将漆层烫掉，或将线浸在375℃的锡浴中3s，或340℃的锡浴中8S即可除去漆层，还同时涂上了光亮的锡层，所以对于电讯、仪表工业用的细号电磁线特别适用。
除了对苯二甲酸聚酯外封闭型多异氰酸酯也可与聚乙烯醇缩甲醛配用，也可与环氧树脂配套。如用苯酚封闭的TDI三聚体型的多异氰酸酯，则耐热性可提高。封闭型多异氰酸酯除了供作电绝缘漆以外，近年来也有研究供涂饰汽车等其它用途。此外，封闭型聚氨酯粉末涂料也在发展中。
【实例】配方见表6-20.将醋酸乙酯、TDI投入反应釜，开动搅拌机，先把甘油、一缩乙二醇混匀，在60~70℃间分批加入。加完后升温至90~100℃，保持2~3h，加入苯酚，逐步升温蒸出醋酸乙酯，直到最高温度不超过180℃为止，保温2h，冷却、加入甲酚稀释，即得封闭型加成物。
表6-20潜水电机用封闭型聚氨酯漆配方
施工时一道底漆二道清漆配套，层间加热至160℃，最后在180℃经40~60min烘干。漆膜耐化学、耐水解、耐磨耗，用于潜水电机作水下绝缘防腐涂层。 环氧树脂 - www.epoxy8.com -(责任编辑：admin) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||