现代土木建筑的特点是建材的多样轻质化、施工的规范化和周期的缩短，对于抗地震、风蚀的要求提高，维修保养要便捷，环氧树脂建筑胶黏剂顺应了现代土木建筑发展的总趋势，所以近十年来发展迅速，胶种向着低毒、能在特殊条件下（例如，潮湿面、水下、油面、低温）固化、温室固化、高强度的结构胶、高弹性的方向发展。应用方面从单一的新老水泥的黏合和建筑裂缝的修补，发展到基础结构、地面、装潢、结构件、给排水等施工工程中。 环氧树脂胶黏剂在土木建筑上的主要用途
港工混凝土潮差及水下部位修补胶 港工混凝土及钢筋混凝土建筑物，在长期使用中，受自然条件和超载作用及施工不当，经常会引起某些构件局损坏，必须及时加以修补。在潮差及水下部的修养时，胶黏剂必然要接触水，首先要解决环氧树脂的遇水乳化和胺类固化剂溶于水遭损失的问题。 沥青及焦油都是憎水材料，当环氧树脂中加入适量的沥青或焦油时，可对环氧树脂的极性基团起到保护作用，同时也可减少固化剂的溶出，保证了环氧树脂的固化，使之在潮湿或水下对混凝土具有一定的粘接能力。港工混凝土潮差及水下部位，修补胶一般用环氧树脂/沥青（焦油）胶黏剂。 经对煤沥青和E-44环氧树脂不同掺量进行比较，认为掺加量大于30份热稳定性不好，同时粘接强度下降；而少于20份沥青掺加量时，对潮湿面的粘接强度较差。 试验结果表明煤焦油掺入量10~40 份为好，习惯上降低体系粘度用量为30份，为了加快体系的固化速率可添加1~3份的DMP-30.典型的环氧树脂/沥青胶黏剂配方及性能，砂浆粘接强度，环氧树脂/沥青（焦油）砂浆胶水下固化强度。 环氧树脂沥青及环氧树脂焦油砂浆具有优良的抗冻性能，经300次冻融循环后，混凝土试件的砂浆层已剥落，而修补面及粘接缝完好。 典型的环氧树脂/沥青（焦油）胶黏剂配方及性能
环氧树脂/沥青（焦油）砂浆粘接强度
环氧树脂/沥青（焦油）砂浆胶水下固化强度
试件制作方法：将10cm*10cm*10cm混凝土试件劈开后，于水中用1、2号砂浆胶修补，在20℃左右养护1周冻融循环后，再做压缩强度测试。
在20世纪80年代末环氧树脂/沥青（焦油）砂浆胶又有了改进，主要是用几种固化剂代替毒性较高的多亚乙基多胺，如用T-31（曼尼斯加成多元胺），用量为12-15份。 在低温（2~7℃）下施工，固化剂采用硫脲多元胺缩合物，用量为15~20份。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||