对于干燥剂，要求它溶解性好，易溶于油中。按溶解性可分为难溶性干燥剂和易溶性干燥剂。难溶性干燥剂是金属氧化物或金属无机盐如氧化铝、二氧化锰、醋酸铅、醋酸钴等，由于不溶于油，易沉淀，催干效率低，所以很少采用；易溶性干燥剂是金属氧化物或其盐类与有机酸制成金属皂，子啊120~150℃或室温下能溶于油而不沉淀，催干效果比较好。有松香酸、亚麻酸、硬脂酸、软脂酸、环烷酸、异辛酸等，其中以异辛酸和环烷酸最好。因为其金属含量高、溶解性好、催干效果大、贮存稳定性好，是目前使用最广泛的一类。钴干燥剂是一种强力的表面催干剂，催化性最强，主要是加速氧化作用，很快达到表面干燥。以金属钴计，只需油量的0.02%~0.03%左右，最高也不超过0.1%，单独使用容易引起漆膜起皱。锰干燥剂催干性比钴弱，它是内外一起干燥的催化剂，他对氧化的催化作用稍大于聚合作用，用量不当也会使漆膜起皱，常与钴、铅干燥剂搭配使用。铅干燥剂的催干性较弱，是良好的内干燥剂。它促进漆膜聚合作用能力较强，因此漆膜内层干透性较好，并容易到达漆膜内外干的效果，所得漆膜坚韧耐久、硬度大、耐蚀性好。一般用量在0.5%~1.0%，并与钴、锰干燥剂搭配使用。但对酸值高的漆不宜使用，容易发生沉淀。辛和钙是助干燥剂，不能单独使用，一帮用量为油量的0.1%左右，与其他干燥剂配合使用。干燥剂常混合使用，其活性比单独使用时大，并可取长补短，其协调作用，但还应通过试验后做出最佳选择。环烷酸皂液除作催干剂外，尚有环烷酸钴是不饱和聚酯树脂很好的助促进剂，与过氧化物合用可以提高引发剂的效率，环烷酸铅常作为环氧树脂固化剂，环烷酸锌还可作流平剂之用。

环氧树脂固化促进剂很多，有叔胺类、咪唑类、硼胺络合物、乙酰丙酮盐等。作为环氧树脂绝缘漆用的促进剂的选择原则如下。

①促进对绝缘漆性有很好的相容性，能很好溶解在漆液中而且不析出、不沉淀起到有效的促进作用。

②促进剂对绝缘漆性能没有不良的影响，如绝缘电阻率、介质损耗角正切、介电常数以及绝缘漆的耐热性和长期使用寿命。因为促进剂在固化时促进固化反应，在漆膜中可能促进漆膜的老化，即使有影响也是子啊被允许范围内。

③根据绝缘漆的使用场合，不同的绝缘漆要求，促进剂使用期及贮存稳定性的要求也不同。而选用如长期使用的有溶剂及无溶剂沉浸型绝缘漆，其使用时的稳定性、贮存时的稳定性是首位，必须选择潜伏性促进剂如乙酰丙酮盐类，而那些连续沉浸或滴浸型则以快速固化为主，可以选用叔胺类促进剂，以满足工艺需求。

④了解促进剂对绝缘漆固化后漆膜的影响，如选用咪唑促进剂，它有利于更好的绝缘漆的漆膜的硬度和热变形温度的提高；选用叔胺类的三乙醇胺作促进剂使漆液黏度增加特别快，因为它既有叔胺基，又有羟基，所以起双重促进作用；选用硼胺络合物594之类作促进剂，则漆的稳定性好，但要注意594硼胺络合物容易水解而促进效果变弱等。

⑤有些促进剂本身是液体，所以使用方便；有些促进剂本身是固化则要溶解在溶剂中使用；有的必须和其他酸类和环氧化合物反应而成液体才使用，如选用2-甲基咪唑则必须与醇类或酸酐类、环氧化合物先液体化后使用，所以选用促进剂时力求使用方便。

⑥要选择货源充足，材料易得，价格低廉的促进剂，当然也要和使用要求、性能及成品绝缘漆的成本，价格相匹配。如2-乙基-4-甲基咪唑价格昂贵，虽然用量少但成本太高，那就要考虑选其他咪唑促进剂，目前促进剂中效果好，价格低的是DMP-30，但使用期相对短，且固化物色深是它的缺点。