环氧柔软云母板的研制与生产起始于20世纪60年代中、末期，那时大容量大电机和高压电机定子线圈导线排间绝缘、换位垫块和槽衬绝缘要求耐热性和力学特性、介电性能和适形性能好的粉、片柔软云母板。由此开发了环氧型胶黏剂，用于柔软云母板的制造。环氧柔软云母板是发电机转子绝缘（转子匝间绝缘、槽衬绝缘、槽底和槽锲下绝缘垫条、垫块）的主材料、由于转子转速高达3000r/min，线圈有很大重量，因此产生很大离心力，使绝缘受很大的作用力；另外线圈在制造、嵌线入槽衬时，敲打线圈压实；线圈搬运时受机械损伤，槽内棱角损伤等，因此必须采用具有良好介电性能、力学性能和耐热性的柔软云母板。

环氧柔软云母板的名称是以环氧、补强材料、主绝缘材料联合命名。双面聚酰亚胺薄膜补强环氧聚酯玻璃粉云母板：厚度0.53mm，云母含量40.3%，胶含量22.3%，玻璃布含量26.2%，介电强度53.0kV/mm。单面环氧玻璃漆布补强环氧聚酯柔软玻璃粉云母板：厚度0.60mm，云母含量35.5%，胶含量36.16%，玻璃布含量27.9%，介电强度40.5kV/mm。环氧聚酯柔软玻璃粉云母板：厚度0.47mm，云母含量43.8%，胶含量28.1%，玻璃布含量27.8%，介电强度47.6kV/mm。单面聚酯薄膜加强环氧聚酯柔软玻璃粉云母板：厚度0.42mm，云母含量47.5%，胶含量28.9%，玻璃布含量18.9%，介电强度53.3kV/mm。以上产品用于电机槽绝缘及匝间绝缘、低压电机槽绝缘和端部层间绝缘及外包绝缘，高压电机定子线圈匝间和换位绝缘或其他衬垫绝缘。制造环氧柔软云母板的设备有贴制设备及烘箱等。环氧柔软片云母板的贴制设备  ①贴制台上手工操作②薄片贴制机，烘箱，多层油压机及剪床。

环氧换向器云母板是直流电机换向器铜片间的隔电绝缘垫片。要求厚度均匀、公差小、板材紧密度高、起层率小，在高温高压下收缩率小，当电机高速旋转时不应流胶和无云母片滑出，不应有导电杂质渗入。生产换向器云母板所用云母绝缘为片云母和粉云母纸两种，在片云母中以金云母片最佳，它的硬度比白云母小，磨损与铜相似，但金云母矿藏量少，因此它很昂贵。为节省云母矿资源，通常采用白云母片，但若用于转速高或特殊的直流电机上，则采用金云母换向器云母板。以白云母片制成的换向器云母板在应用于换向器时应进行下颏工艺。为节省云母资源，一般采用8、9号云母片和粉云母纸来制造换向器云母板。以粉云母纸代片云母来制造换向器云母板的另一技术关键是应开发黏结力强的胶黏剂。因为换向器云母板要求含胶少，但黏结力要强。分类机  分类机专供筛选8、9号小片云母用。云母片通过带有筛板的旋转圆筒，筛选除尘后将云母片落在传送带上，在经手工挑选杂质，当云母片通过磁选机时，将导电的或非导电的杂质清除。机械贴片机  又称云母板联动线。粉云母纸预浸涂机  该涂胶机是甩喷液态环氧胶与熟粉云母粉或生粉云母纸上，根据被涂产品的较量要求，配制胶液的浓度。机械设备  通常有铣磨床、多层热板的油压机、浸胶槽、蒸汽加热的多层烘箱等。标准厚度0.4~1.5mm，云母含量≥90%，密度≥2.2g/cm3，起层率≤3%，弹性压缩≤4%，塑性变形≤5%，介电强度≥20kV/mm，无滴胶和位移性。标准厚度0.3~2.0mm，云母含量≥90%，密度≥2.2g/cm3，起层率≤3%，弹性压缩≤4%，塑性变形≤5%，介电强度≥20kV/mm，无滴胶和位移性。标准厚度0.3~2.0mm，云母含量≥95%，密度≥2.2g/cm3，起层率≤5%，弹性压缩≤3%，塑性变形≤5%，介电强度≥18kV/mm，无滴胶和位移性541：标准厚度0.3~2.0mm，云母含量≥90%，密度≥2.2g/cm3，起层率≤3%，弹性压缩≤4%，塑性变形≤5%，介电强度≥20kV/mm，无滴胶和位移性。换向器云母板主要是用作直流电机中的换向铜片间的绝缘垫片，除要求厚度均匀外，不应有起层、收缩或流胶现象，其应用如下。环氧二苯醚换向器粉云母板应用的耐热等级为H级，有良好的冲剪性，机械强度高，与酮的黏结力强，适用于直流电机换向器铜片间的绝缘。环氧换向器粉云母板应用的耐热等级为F级，有较高的机电性能及冲剪性，适用于直流电机换向器铜片间和电器衬垫绝缘。环氧换向器云母板应用的耐热等级为B级具有较高的机械强度，低的收缩率，适用于直流电机换向器铜片间绝缘。环氧换向器粉云母板应用的耐热等级为B级，具有较高的机械强度，低的收缩率，常用于直流电机换向器铜片绝缘。