环氧浇注制品易出现的问题
时间:2014-02-17 09:26来源:未知 作者:admin 点击:次
浇注件容易出现的问题表现为气泡、开裂、针孔、缺陷、变形和机械强度不足,典型能达不到要求,局部放点量高等。 气泡:产生气泡的原因很多,主要是以下几点。 树脂、固化剂填料
浇注件容易出现的问题表现为气泡、开裂、针孔、缺陷、变形和机械强度不足,典型能达不到要求,局部放点量高等。气泡:产生气泡的原因很多,主要是以下几点。树脂、固化剂填料预处理不当,未能将其挥发物,潮气处理掉而形成气泡。真空效率低,设备的真空度或抽空速度达不到要求以至使浇注料难以脱尽气泡。模具设计不合理,是气泡闷在死角处难以逸出。浇注时固化反应过快,形成暴聚。浇注料黏度过大,不利于脱气泡。开裂:配方设计不当,配方中材料太脆,固化时收缩率太大,造成浇注件出现大量微裂缝。浇注件本身设计或模具、嵌件设计不合理,使浇注件内部形成应力集中点。凝胶、固化温度过高,浇注件固化后冷却太快。脱模操作不慎,局部用力过大,脱模温度较高。缺陷:浇注件表面有缩痕、边角缺料,其原因如下:浇注料黏度过大,未能中满模具模具不严密、产生部分漏料。浇注料固化温度过高、凝胶过快,来不及流动填充。浇注料在初期固化时,未及时补料和加压。浇注件机械强度不足,造成浇注件弯曲、断裂、爆裂等质量事故,其原因如下。材料选用或配方不合理。固化不完全、固化温度过低或时间太短。浇注件内存在着气泡、裂缝等缺陷。浇注件电性能达不到要求,表现为局部放电量高,泄露电流大,介电强度低等,其原因如下:浇注件内有气泡、裂缝和微量导电杂质。材料选用和配方设计不当,造成游离基残余等。浇注料流变性差,难以渗透到线圈匝间而导致间隙,造成介电强度低、局部放电量高。嵌件设计不合理,形成电场不均匀;此外嵌件与浇注件间的缓冲层材料选择不当等导致耐电压不合格.浇注料配方设计不合理。
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