反应型环氧增韧剂
产品名称:反应型环氧增韧剂
产品牌号:
注册商标:
产品概述
既是环氧树脂高性能增韧改性剂,又是良好的活性稀释剂。为支化、带有多个活性端基的低粘度液态聚合物,分子内部空穴导致固化物产生大量剪切形变而耗散冲击能量,因而具有良好的增韧性能和反应活性,可大幅度地改善环氧树脂固化物的耐冲击、耐压缩、抗开裂以及粘结强度等机械性能。分子链中含有多个极性键,与各类环氧树脂、环氧固化剂及助剂都有良好的相容性,对硅微粉、氧化铝等各种填料和颜料具有浸润性;添加于环氧树脂固化体系中,可显著延长其可使时间(延长约1/3)和降低固化放热峰值,使环氧树脂固化反应平稳;广泛应用于环氧胶黏剂/建筑结构胶、环氧涂料/环氧地坪、电工浇注、电子灌封料、环氧复合材料等领域。
质量指标
项目名称
|
单位
|
指标
|
密度
粘度
挥发份
外观
|
25℃,g/cm3
25℃,mPa·S
%
|
0.985
60±20
≤0.5
无明显机械杂质
|
性能特点
1、增韧性能优异。分子中的支化结构和内部空穴诱发应力集中,使环氧树脂固化物内部产生大量的剪切形变,从而吸收、耗散冲击能量,提高环氧树脂固化物的韧性,改善综合性能。大幅度提高环氧树脂的冲击韧性和剪切强度,在环氧树脂固化体系中添加20%(质量分数)时,冲击韧性>23kJ/m2,剪切强度>18Mpa。
2、固化物机械性能优良。分子链中含有多个活性端基,可完全参与环氧树脂固化反应,形成稳固的交联网状结构,因此可大幅度改善机械强度和附着力,表面坚硬、耐强冲、耐重压,且耐湿热老化性能优异。
3、适用性强。与各类环氧树脂、固化剂具有良好的相容性,既可以用于改性树脂又可以用于改性固化剂。添加量可视体系要求,在15份到100份之间调整。固化物可适用于耐酸、耐碱、耐油的体系。
4、工艺性能优良。粘度很低,添加到环氧体系中可极大降低体系粘度,改善施工性能。经改性的环氧树脂或固化剂,可长期存放,不分层、不析出。可浸润填料,能很大程度上缓解其沉降问题。添加的体系可使时间延长,固化反应平稳,利于浸润、渗透结合面并与之紧密连接。此外,环氧树脂低温状态下出现结晶的问题,也能通过加入适量的得到解决。
5、绿色环保。不含溶剂,在使用过程中对人员不会造成伤害,经湖北省疾病预防控制中心监测,小鼠LD50:7940mg/kgBW,为实际无毒级产品;经改性的环氧体系及其固化物经安全卫生检测为无毒级。
应用性能数据
表1. 增韧性能
环氧树脂
(质量份)
|
固化剂
(质量份)
|
增韧剂
(质量份)
|
冲击韧性(KJ/m2)
|
压缩强度
(MPa)
|
100
100
100
100
100
|
25
25
25
25
25
|
0
10
20
30
40
|
13.3
16.2
19.4
23.6
23.2
|
86.2
95.1
101.5
95.8
86.5
|
图1. 稀释性能
表2. CYD-128和二乙烯三胺体系中添加等量不同增韧剂时的各项指标数据
品种
|
弯曲强度(MPa)
|
弯曲模量(GPa)
|
拉伸强度(MPa)
|
拉伸模量(GPa)
|
压缩强度(MPa)
|
|
118.0
81.2
87.1
88.6
|
3.2
2.5
2.5
2.6
|
70.0
62.0
68.0
60.5
|
3.3
2.6
2.5
2.7
|
116.0
95.1
99.4
93.2
|
包装及储运
本品为实际无毒级、非易燃易爆化学制品,不属危险化学品范围;但可燃,储运时应隔绝火源,防止雨淋、曝晒,并且应符合运输管理部门的有关规定。本品为彩印桶或镀锌铁桶包装,净重20kg,保质期为24个月。
应用领域:
应用领域之一:环氧胶黏剂/建筑结构胶
建筑结构胶的质量往往关系到建筑安全,所以这是一个对环氧体系性能要求很高的行业。国家对其进行行业规范之后,所制定结构胶等级中A级胶的标准之严格,令许多中低成本环氧体系难以企及。添加配方,能够使结构胶体系主要性能全面提升,帮助其达到A级胶的要求。
添加在建筑结构胶中的特点:
1 物理机械性能优异。胶粘剂中添加后的实验数据表明,添加可以大幅度提高其物理性能,所有指标均超过A级胶标准。
2 固化物耐湿热老化。将固化好的钢-钢剪切试片在50℃、95%湿度下,加速老化2280h后,拉剪强度不下降。
3 粘接强度高,经沸水连续沸煮7昼夜(168h),粘接剪切强度无下降。
4 能够同时大幅度提高抗拉强度、受拉弹性模量和伸长率这三项重要指标,这在同类产品中是极为少见的。
5 添加后的体系中还可添加一定的填料以突出某些特性,经实验证明,与常用填料浸润性良好,结构胶固化物性能完全能够达到或超过A级胶标准。
表3、表4 为结构加固用胶粘剂中使用25份增韧.
表3. 碳纤维胶粘剂中使用
增韧后的性能:
性能项目
|
实际检测指标
|
性能要求(A级胶)
|
|
胶体性能
|
抗拉强度(MPa)
|
51.6
|
≥40
|
受拉弹性模量(MPa)
|
3303
|
≥2500
|
|
伸长率(%)
|
2.1
|
≥1.5
|
|
抗弯强度(MPa)
|
113.2
|
≥50
|
|
抗压强度(MPa)
|
90.1
|
≥70
|
|
粘接性能
|
钢-钢拉伸剪切强度
(MPa)标准值
|
21.5
|
≥14
|
钢-钢不均匀扯离强度(kN/m)
|
20.8
|
≥20
|
|
与混凝土的正拉粘接强度(MPa)
|
4.7
|
≥2.5
|
|
不挥发物含量(固体含量)(%)
|
99.2
|
≥99
|
表4. 粘钢、灌注粘钢胶中使用
后的性能
性能项目
|
粘钢胶
|
灌注粘钢胶
|
性能要求(A级胶)
|
|
胶
体
性
能
|
抗拉强度(MPa)
|
40.9
|
49.7
|
≥30
|
受拉弹性模量(MPa)
|
3700
|
3200
|
≥3500
|
|
伸长率(%)
|
1.7
|
2.5
|
≥1.3
|
|
抗弯强度(MPa)
|
49.9
|
61.8
|
≥45
|
|
抗压强度(MPa)
|
76.7
|
96.1
|
≥65
|
|
粘
接
性 能
|
钢-钢拉伸剪切强度(MPa)
|
18.5
|
19.0
|
≥15
|
钢-钢不均匀扯离强度(kN/m)
|
23.7
|
22.6
|
≥16
|
|
钢-钢粘接抗拉强度(MPa)
|
40.5
|
45.8
|
≥33
|
|
与混凝土的正拉粘接强度(MPa)
|
6.1
|
5.2
|
≥2.5
|
|
不挥发物含量(固含量)(%)
|
99.5
|
99.1
|
≥99
|
建议用量:
在结构用胶粘剂体系中建议用量为15-25pbw,均能够达到A级胶标准。加入量为15-20pbw时,粘接剪切强度指标数值较高,粘接性优异;20-25pbw时,韧性指标数值较高,胶体性能优异,根据具体的建筑结构胶体系的性能要求可适当调整用量。
的应用领域之二:环氧涂料/环氧地坪:
在环氧涂料/环氧地坪中使用
,其特殊的化学结构使其可完全参与树脂的固化反应,并且起到良好的增韧效果;
本身粘度低,可大大降低体系粘度,使其完全满足涂料行业施工要求。一般的无溶剂型的涂料添加后,在柔韧性,附着力,抗压强度,抗冲击等许多指标上具有十分优异的性能。价格较其他增韧剂更低,可以较大量地添加在地坪涂料中,起到改善性能、降低成本的作用。
添加在涂料中的特点:
1 增韧效果优良,改善固化物脆性。
2 附着力强,固化物物理机械性能优良,耐磨、抗强冲、强度大。
3 适用于环氧体系,与各类树脂、固化剂和溶剂相容性好。
4 可潮湿固化。配合环氧体系,对基面的潮湿程度无要求,只需要基面、基层无水迹即可正常固化。
5 无毒环保。为无溶剂、无毒级化学品,在施工中和固化后不会产生有害的溶剂蒸气。
6 可以与常用填料完全浸润,很大程度上改善填料沉降现象。
7 可以在环氧体系中大量添加,使之具备极大的成本优势。
表5. 改性环氧涂料性能
项目
|
指标
|
测试标准
|
固含量(%)
|
≥99.5
|
|
附着力(划格法)
|
≤1
|
|
柔韧性(mm)
|
≤1
|
|
抗冲击(kg·cm)
|
≥50
|
|
铅笔硬度(H)
|
≥2
|
|
表干时间(h)
|
4
|
|
实干时间(h)
|
24
|
|
密度(g/ml)
|
1.0
|
|
抗压强度(MPa)
|
≥80
|
|
表6. CYD-128环氧树脂体系中添加后对涂料性能的影响
用量(pbw)
|
表干时间
(h)
|
实干时间
(h)
|
铅笔硬度
(H)
|
抗冲击
(kg·cm)
|
柔韧性
(mm)
|
附着力
(划格法/级)
|
20
|
2
|
12
|
4
|
30
|
2
|
2
|
40
|
3
|
16
|
4
|
50
|
1
|
1
|
60
|
4
|
18
|
3
|
50
|
1
|
0
|
80
|
5
|
22
|
2
|
50
|
1
|
0
|
100
|
6
|
24
|
2
|
50
|
1
|
0
|
检测标准
|
|
|
|
|
|
|
使用方法及建议用量
1.由于本品为浅琥珀色透明液体,在颜色较深的环氧涂料体系中使用时,不影响外观;也可使用在环氧地坪涂料的中、底涂或颜色较深的面涂,体系中建议不添加其它结构的活性稀释剂。
2.在一般的无溶剂环氧体系中,添加环氧树脂质量的20pbw以内时,对原有体系的各项性能均有一定程度的提升,涂层硬度、强度很高,韧性和附着力较好。
3.随着添加量的增加,抗冲击性、韧性以及附着力等全面提升;建议用量25-100pbw,实际用量可根据涂层的性能要求适当调整。
4.达到性能最佳点之后若继续添加,韧性和附着力进一步提升,表干时间可能延长,但对于在使用要求和体系允许的情况下,增加用量,可进一步降低体系成本。
5.在生产环氧体系甲组分时,为避免在混合工艺上产生气泡,建议最后一道工序添加,并采用低速(30-60转/分)机械搅拌或三辊研磨机复配生产。
应用领域之三:电子封装/电工浇注
应用于电子封装和电工浇注行业,可以提高电子元件或电器的表面光洁度,可完全解决电子电工元器件开裂问题。可以参与到环氧体系的固化过程中,形成稳固的交联网状结构,因此强度大、抗冲击性好、防尘。此外,也可添加到彩色LED灯管的环氧体系中。在一般的电子灌封和电工浇注领域的添加量为20pbw-40pbw。
表 7. 环氧灌封胶的性能
检测项目
|
指标
|
检测标准
|
适用期(25℃,100g,min)
|
80
|
|
表干时间(25℃,h)
|
4
|
|
实干时间(25℃,h)
|
24
|
|
体积电阻(25℃,Ω.cm)
|
1.8×1015
|
|
绝缘强度(25℃,kv/mm)
|
15.4
|
|
耐5%NaCl(15d,增重,%)
|
0.7
|
|
耐10%HCl(15d,增重,%)
|
6.8
|
|
耐10%NaOH(15d,增重,%)
|
0.7
|
|
耐汽油(15d,增重,%)
|
0.2
|
|
拉伸剪切强度(MPa)
|
21.5
|
|
断裂伸长率(%)
|
4.5
|
|
压缩强度(MPa)
|
85.5
|
|
冲击韧性(KJ/m2)
|
23
|
|
应用领域之四:环氧玻璃钢复合材料
环氧树脂固化物由于耐化学品性高、物理机械性能和耐水性好,是制作环氧玻璃钢复合材料的理想选择,但环氧固化物存在脆性大的缺点,通过活性增韧的手段,可以极大提高环氧复合材料的使用性能,而且在炎热夏季制作环氧玻璃钢,容易出现暴聚导致性能下降、甚至无法施工。在环氧玻璃钢中使用 20pbw-25pbw时,固化放热平稳,有效防止暴聚,固化物性能十分优异,经测试可完全满足技术要求。
表 7. 对环氧玻璃钢复合材料性能的影响
(wt% 对环氧树脂)
|
拉伸强度
(MPa)
|
弯曲强度
(MPa)
|
冲击韧性(KJ/m2)
|
压缩强度
(MPa)
|
0
10
20
30
40
|
73.4
72.5
71.3
70.2
64.5
|
78.5
87.4
108.5
118.4
114.3
|
13.3
16.2
19.4
23.6
23.2
|
86.2
95.1
101.5
95.8
86.5
|