今年，东明[DongMing]石化关停了6000KW发电机组一套、30万吨常减压装置[ZhuangZhi]一套、15万吨催化装置[ZhuangZhi]一套以及更换了177台落后电机;玉皇化工[HuaGong]淘汰了3台25吨链条式旧式锅炉;方明化工[HuaGong]有限公司淘汰了1.5万吨合成氨装置[ZhuangZhi]和环己酮装置[ZhuangZhi]等等，年节约共达10万吨标准煤以上。东明[DongMing]工业正进行着从“制造”到“智造”变革。

从关闭淘汰落后产能的动作可以看出，东明[DongMing]县如今发展工业经济，既注重扩量，更追求增效。

东明[DongMing]县转变发展方式，提高企业效能，靠的不只是关停淘汰落后设备这一项措施，更为重要的是他们加快了对传统企业的技术改造，而且得到了国家科技部门的认可与支持：东明[DongMing]石化60万吨催化余热综合利用[LiYong]项目[XiangMu]申报了2008年度国家节能技术改造财政奖励项目[XiangMu]，年节约4.6万吨标准煤;洪业化工[HuaGong]6万吨/年环已酮装置[ZhuangZhi]节能技术改造项目[XiangMu]和方明药业的400吨/年格列齐特装置[ZhuangZhi]系统能量优化项目[XiangMu]申报了2009年度国家节能技术改造财政奖励项目[XiangMu]，两项可获得节能奖励792万元，目前资金已到位475万元。玉皇化工[HuaGong]10万吨/年碳五装置[ZhuangZhi]系统能量优化项目[XiangMu]、吉安化工[HuaGong]14万吨/年已二酸装置[ZhuangZhi]优化项目[XiangMu]申报了2010年国家节能技术改造财政奖励补贴项目[XiangMu]审核节能量分别是22009吨、节能量32269吨标准煤。此外，东明[DongMing]石化集团炼油干气替代燃料油项目[XiangMu]和120万吨/年FDFCC装置[ZhuangZhi]余热余压利用[LiYong]项目[XiangMu]、方明化工[HuaGong]8万吨/年环已酮装置[ZhuangZhi]系统能量优化项目[XiangMu]，通过各级发改委上报后，也已列入国家节能技术改造项目[XiangMu]。(文章来源环球聚氨酯网)

为打好循环经济“牌”，拓宽工业经济发展空间，在关停淘汰落后设备、强化企业技术改造的同时，东明[DongMing]县以石化集团的千万吨级炼油为中心，积极打造石油加工集群，培育石油化工[HuaGong]循环经济园区。石化集团通过狠抓炼油干气回收[HuiShou]、催化余热回收[HuiShou]利用[LiYong]、凝结水回收[HuiShou]、硫磺回收[HuiShou]、烟气脱硫以及污水处理设施的扩能改造，把回收[HuiShou]的炼油干气送往热电厂发电，再把电力输送到氯碱厂生产氯碱，把在生产氯碱的过程中产生大量的废氢气进行回收[HuiShou]，经过加压提纯后再送往炼油装置[ZhuangZhi]，作为柴油、汽油加氢的基本原材料，有效地发挥出了石油化工[HuaGong]与氯碱产业的互补性，实现了资源能源利用[LiYong]的最大化。同时，洪业化工[HuaGong]集团通过对6万吨/年环己酮装置[ZhuangZhi]进行改造和对氧化尾气进行变压吸附改造，把生产中产生的废减进行综合利用[LiYong]，回收[HuiShou]所含的有机物和硫酸钠，既降低了单位产品消耗，减少大气的危害，又延长了产业链条。东明[DongMing]县还依托明胜纺织集团，打造成了纺纱—油脂—饲料产业链条;以勇越纸业、健宇生物、恒鑫纸业为主体，打造成了农林废弃物为主要原料的资源综合利用[LiYong]企业群。