作为中国最陈腐的产业之一，纺织在我国国平易近经济中一向占有着主要职位地方。现在，我国已经成为天下纺织大国，但与此不符合的是，我国纺织产业的主动化、信息化程度与国际程度还存在较大的差距，一些处所工场仍存在动手工式、粗放型的临盆。

2008年金融危急以来，我国纺织机器一向都处于下滑趋向，增加规复迟钝，再加上外国产物的竞争，中国纺织机器企业面对着严肃的挑衅，进步主动化、信息化程度，进步临盆服从和产物质量是纺织行业的一定趋向。是以，用高新技能革新纺织行业势在必行。

从上世纪九十年月开端，我国纺织机器行业鼎力大举推广以电子信息技能革新传统纺织机器，推广运用PLC、变频器、伺服体系、盘算机掌握等主动化技能，使得纺织机器的机构简化、机能改进，进步了呆板的速率和临盆服从。但因为多偏重于单台设置装备摆设的纺织工艺机能主动化，造成了大批的“信息孤岛”存在。

进入二十一世纪，纺织机器电气掌握体系的主动化水平越来越高，单机主动化已经无法满意纺织行业生长的需求，必将走向体系主动化、车间主动化，乃至工场主动化。智能化、收集化、信息化已经成为纺织机器掌握体系的重要趋向。(文章泉源举世聚氨酯网)

为了满意纺织行业的生长需求，许多主动化企业都做出了本身的尽力，台达电子团体则是此中的向导者。作为最早存眷的行业之一，台达在纺织行业的立异层出不穷，不但推出了许多专用主动化产物，还与纺织机器互助同伴团结开辟了多款新型的纺织机器产物。近来，台达还推出了纺织车间收集监控体系，模仿纺织车间单机掌握，同时将单机数据经由过程DeviceNet、CANopen、Ethernet、Modbus等总线在别的车间实现监控终端共享，治理层下达的临盆数据能与单机互通。接纳该体系后，可以实现车间情况掌握智能化，淘汰工资掌握掉误，提拔车间治理主动化本领，实现车间级别数据及时监控与使命下达，数据可在单机、设置装备摆设组和车间治理层面共享，清除“信息孤岛”。

我国已经成为纺织大国，这是无可争议的究竟，然则离纺织强国另有一段间隔。而要实现从纺织大国向纺织强国的变化，就必需实现纺织产业的布局调解和财产进级，这就须要依附科技前进、先辈的技能设备，实现工场主动化、信息化!这也必将为台达等国际主动化巨擘供给更辽阔的生长空间。