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EP专题之ECH(六)接纳研讨1

时间:2010-10-22 08:08来源: 作者: 点击:
密度:相对密度.主要有丙烯高温氯化法和醋酸丙烯酯法.前者由美国Shell公司1948年.中者由前苏联科学院以及日本昭和电工公司.作了较为详细的情况介绍.然后用真空将回收出来的液体吸入..
环氧氯丙烷国标编号61052、CAS号106-89-8,英文名称:3-Chloro-1,2-epoxypropane;Epichlorohydrin。别名:3-氯-1,2-环氧丙烷。外观为无色油状液体,有氯仿刺激气味;分子量92.52、蒸汽压1.8kPa/20℃、闪点:34℃;熔点-25.6℃、沸点117.9℃;微溶于水,可混溶于醇、醚、四氯化碳、苯。密度:相对密度(水=1)1.18(20℃)、相对密度(空气=1)3.29。主要用于制环氧树脂[HuanYangShuZhi],也是一种含氧物质的稳定剂和化学中间体。环氧氯丙烷最早于1854年,由Berthelot用盐酸处理粒甘油,然后用碱液水解时首先发现的。20世纪60年代前后,为适应环氧树脂[HuanYangShuZhi]生产发展的需求,环氧氯丙烷开始以氯丙烯为原料,作为主要产品进行生产。目前工业上环氧氯丙烷的生产方法,主要有丙烯高温氯化法和醋酸丙烯酯法,以及较为环保的甘油法。前者由美国Shell公司1948年,首次开发成功并应用于工业化生产,当前世界上90%以上采用该方法进行生产;中者由前苏联科学院以及日本昭和电工公司,于20世纪80年代分别开发成功;后者2007年前后工业化应用。中国环氧树脂[HuanYangShuZhi]行业协会(www.epoxy-e.cn)专家表示,国内环氧氯丙烷基本用于制备环氧树脂[HuanYangShuZhi],哪么其生产过程中如何节能减排,质量控制有何新法,其它应用拓展怎样,业内同样是十分关心的。这位专家就此对于最新进展,作了较为详细的情况介绍。

 

    六、环氧树脂[HuanYangShuZhi]生产中回收[HuiShou]环氧氯丙烷含量降低的原因
    (一)引言
    现在很多厂家生产低分子环氧树脂[HuanYangShuZhi],仍采用传统的生产工艺即二步加碱法。其生产过程如下:将精环氧氯丙烷(以下简称ECH),和一定量的回收[HuiShou]ECH放入釜中,再加入称量过的双酚A(BPA),加热溶解后再加入少量的烧碱,使之进行预反应维持预反应一段时间后,再滴加入大量烧碱反应,同样维持一段时间,使之充分进行主反应然后在真空状态下,加热反应物料通过减压共沸蒸馏,将没有反应过量的ECH进行回收[HuiShou],回收[HuiShou]的ECH经卧式冷凝器和立式冷却器冷凝后,进入回收[HuiShou]ECH槽,然后用真空将回收[HuiShou]出来的液体吸入回收[HuiShou]罐,再经泵送入粗回收[HuiShou]ECH贮槽,下层回收[HuiShou]ECH继续使用,上层的水则排掉。据中国环氧树脂[HuanYangShuZhi]行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍,回收[HuiShou]ECH操作完后对物料进行冷却,加入少量甲苯稀释后再加入过量精制碱反应,降低有机氯然后加入甲苯萃取环氧树脂[HuanYangShuZhi];加水水洗除去盐和碱。再分别通过常压和减压蒸馏除去溶剂甲苯及高沸物,得到成晶环氧树脂[HuanYangShuZhi]。

 

    投料——每批料的ECH一般是由精ECH(质量分数在99%以上)和回收[HuiShou]ECH组成,精ECH含量稳定,回收[HuiShou]ECH就是通过减压共沸蒸馏出来的ECH。在蒸馏过程中压力般控制在20kPa左右,尽管ECH在常压下的沸点只有116.8℃,但为保证回收[HuiShou]彻底,回收[HuiShou]ECH操作过程中的最终温度,一般控制在120℃左右。据中国环氧树脂[HuanYangShuZhi]行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍,回收[HuiShou]ECH在循环利用的过程中,会发现其含量会越来越低。所以在双酚A型环氧树脂[HuanYangShuZhi](低分子质量环氧树脂[HuanYangShuZhi])的生产过程中,普遍存在一种现象,采用相同质量的ECH与BPA反应配比,随着生产批次的增加,软化点(或黏度)越来越高,环氧当量越来越大,不仅影响产品质量的稳定性且收率也越来越低。中国环氧树脂[HuanYangShuZhi]行业协会(www.epoxy-e.cn)专家,就针对回收[HuiShou]ECH含量逐渐降低这一现象加以分析,并找出解决办法。

 

(消息来源:中国环氧树脂[HuanYangShuZhi]专家库,编辑:习树)

 

环氧树脂 - www.epoxy8.com -(责任编辑:admin)
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