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甲醇系结构最为简单的饱和一元醇，又称“木醇”或“木精”，是涂料生产过程中重要的上游原料。随着我国工业化和城镇化进程的发展以及人民生活水平的不断提高，甲醇在塑料、合成纤维、合成橡胶、胶粘剂、染料、涂料、香料、(文章来源环球聚氨酯网)医药和农药等行业中的需求日渐增加。据悉，2010年我国甲醇产能达到3756.5万吨，产量1575.26万吨，已成为世界第一大甲醇生产国。

我国甲醇行业由向好走向疲软

来自2011年甲醇行业营销工作会上的统计数据显示，今年前三季度我国甲醇行业总体运行情况好于去年，1～8月份产量为1316.5万吨(不包括神华、宁煤、大唐等烯烃所耗自产甲醇数量)，同比增长24.2%;表观消费量1670万吨，同比增长21.4%;平均出厂价2667元(吨价，下同)，同比上涨18.7%。50%以上的开工率及企业经营情况都呈现了近几年难得的好局面，行业景气度逐渐恢复并向好发展。

进入四季度，国内甲醇市场便开始转下。自10月28日上市至今，甲醇ME1203走势疲软。在上市首日冲高回落后，一直维持区间震荡走势，近期大幅走低。笔者认为供需端的矛盾为甲醇近期走软的主要因素，虽然装置检修以及成本支撑等致甲醇短期仍有支撑，但随着这些因素的逐步消化，ME1203逐步承压的中长期趋势难有改变。另外，湖北三宁10月份甲醇未能达到满负荷生产，日产量维持在400吨左右，月销量1万吨，较去年同期下降6000吨;今年累计销量12.8万吨，较去年同期减少9500吨;1~10月销售均价高于去年450元/吨，达到2823元/吨;累计营收3.6亿元，较去年同期增加0.33亿元，增长10%。预计11～12月，湖北三宁甲醇生产将趋于正常，日产量将恢复到500吨以上，月销量可达到1.5万吨。全年预计实现甲醇生产销售收入4.5亿元。

与其他能源化工品种如出一辙，需求端的疲软是前期拖累甲醇走势的关键因素。作为甲醇的传统下游，甲醛行情一直表现低迷。由于其与房地产关系密切，甲醛端的需求更多是受到国家对房地产调控政策的影响，同时前期美国对中国的人造板出口限制也给甲醛需求雪上加霜。在此背景下，胶合板出口量呈逐步下滑态势，国内胶合板产量同比数据也一直维持低增长态势，甲醛需求难言乐观。笔者发现，近期甲醛的生产利润正逐步走低，需求端的低迷无疑将使原料甲醇受压。

醋酸是甲醇的又一传统下游，尤其是在以江苏为代表的华东地区，醋酸占甲醇消耗量的比例较高。从醋酸端看，尽管9月和10月份醋酸的产量一直维持相对高位，其对甲醇的需求带动明显。但笔者发现在高供给的拖累下，醋酸市场价格却表现疲软，近期其生产利润在持续走低，反映醋酸需求端的疲软。在醋酸低位生产利润下，甲醇价格亦将承压。

另外，全球经济不稳定是导致甲醇下游需求不旺盛的一个主因，如果想让我国整体市场气氛好转，仍需市场进一步给力。

我国部分甲醇装置已接近世界先进水平

近年来，国外甲醇产能亦逐年增加，产能增长明显高于消费量增长，产能过剩现象突出。这些新增产能大部分来自资源国，以出口为导向，以价廉的天然气或油田伴生气为原料，又有规模优势，因此具有明显的市场竞争力。由于中国经济十分活跃，能源价格又居高不下，今后几年我国必然成为国外甲醇生产商的重要目标市场，国外甲醇向中国出口的状况将长期存在，这势必对我国甲醇产业和市场产生影响，中国甲醇企业必然要面对日益复杂的国际市场环境。因此，只有拥有过强过硬的生产技术才能在竞争激烈的市场中立足。

据了解，通过多年的努力，我国已成功研发了一批具有自主知识产权的先进工艺技术与装备：多喷嘴对置式水煤浆气化技术、粉煤加压气化技术、经济型气流床分级气化技术、甲醇低压合成技术及装置、精脱硫技术;醇烃化技术、醇氨联产技术、新型低温甲醇合成催化剂、超滤甲醇分离技术;甲醇精馏技术以及自动化、信息化管理技术等的开发应用，使甲醇生产技术水平进一步提高。特别是以煤、天然气、焦炉气为原料的甲醇装置(文章来源环球聚氨酯网)的大型化，提升了我国甲醇工业整体水平，部分装置已经接近或达到世界先进水平。

笔者认为，在未来发展中，我国甲醇行业要把握好当前和长远的关系，大力推进结构调整和技术进步;严格控制甲醇产能的盲目扩张，淘汰落后产能;加快新技术、新产品的市场研发，延长产品链条，积极拓展下游应用，实现甲醇行业持续、稳定、健康发展，促进由甲醇大国向甲醇强国的转变。

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