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纳米技术CW-VB

描述:

 纳米技术CW-VB 一步施工工艺在分子水平上净化表面,消除视觉上无法检测到的高度腐蚀性物质,在施工

前提供一个统一的感光表面。其结果是,防护涂层更耐用,更耐腐蚀,因此,大大降低了需要频繁维护周期

的可能性换句话说,资产寿命更长,维护成本更低。纳米技术CW-VB 简单,安全,直接。

 纳米技术CW-VB是一种保证提高涂层附着力 和减轻膜下腐蚀的表面处理产品。将纳米技术CW-VB应用于

金属资产或组件,以在一个步骤中去除杂质。纳米技术CW-VB 将使重 大涂层失效维护事件之间的时间增加

一倍,并与任何涂层系统一起工作,以创建一个统一的感受性表面,从而提高附着力和一致性,优化涂层性

能。

特征:

  在几分钟内完成最终的视觉和显微镜下的金属清洁

    停止闪光生锈

  将会使涂层失效维护事件的时间增加一倍

  可以用于任何涂层系统

         除去甚至强烈结合的微观痕迹: 可见和非可见的腐蚀产生器、离子结合的氯化铁、硫酸盐和硝酸

 盐、产生微生物影响的硫酸盐还原细菌的新陈代谢副产品(又名硫化铁)、化学和生物污染物

  离开 ph 中性表面

 快干

 不是抑制剂

 不是电影演员

 有残留物

 可生物降解的

典型 用途:

 在保护涂层之前-用于任何地方的保护涂层将适用于金属基材和扩展涂层性能是可取的。与按照传统

 表面制备标准制备的基底上涂层相比,在连续清洗表面上涂层的性能明显优于并延长涂层的使用寿

 命。纳米技术CW-VB 不会留下任何残留物,也不是成膜物,它可以用于任何涂层系统。

  焊前和焊后-连续波改善焊接消除污染物,消极影响铸铁和焊缝孔隙率。焊缝冷却后,纳米技术CW-

 VB 还可以清除焊接火焰残渣和其他表面污染物。

 新的建筑/制造-连续波加速新的钢结构通过帮助拆除轧机的鳞 片,以便爆 破时间和爆 破介质的使用

可以减少。

 在饮用水和下水道系统,机动车辆,国防,公路和铁路桥梁,天然气和液体输送管道,水路和港

 口,危险物质储存和运输,机场,天然气分配,电力设施,电信,船舶,飞机,铁路,石油和天然

 气勘探和生产,采矿,石油炼制,化学,石化,石油化工,制药,纸浆和造纸,农业,食品加工,

 制造,核废料储存

注意:在钢发生氧化之前或之后可使用预处理化学药品。







琥珀变成吸管液体

覆盖 :

Wab/wvb: 每小时15-20加仑,每个喷嘴适当混合的预混化学药品。在估算实际覆盖 率时,确 保在混合、处理

和应用过程中考虑到正常的损失因素。理论覆盖 率: 每小时100到150平方英尺。

注意: 生产率可能会有所不同,取决于什么干扰材料被删除或指定的清洁度水平。

动力清洗: 每小时240-300加仑,每个喷嘴适当混合预处理纳米技术CW-VB 。在估算实际覆盖率时,

确保在混合、处理和应用过程中考虑到正常的损失因素。理论覆盖率: 每小时750平方英尺

超高压: 每个喷嘴每小时600加仑。在估算实际覆盖率时,确保在混合、处理和应用过程中考虑到正常的损

失因素。理论覆盖率: 待定(待定)

存储:

 24个月的工厂交付,未开封的集装箱。保持容器紧闭。贮存于阴凉、干燥的环境,远离食物、氧化剂和酸性

物质,以及通风良好的地方。锁起来; 放在小孩够不到的地方。

加工性能(在标准实验室条件下)

每50加仑2夸脱

配合比

(1加仑 cw-vb: 100加仑水)

每个1加仑的纳米技术CW-VB浓缩液与经过活性

炭过滤或不含氯的水混合后,可制成100加仑的

可用产品。

罐寿命 与水混合后2至5天

保质期 储存在100华氏度(摄氏38度)以下的未开封原装

 容器内24个月

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