2017年的环保检查席卷中华大地，水性树脂以水为溶剂，安全，对人无毒，不污染环境，因越来越严格的环保政策要求使得水性树脂走向大众的视野。水性树脂是个很广泛的词，包含了很多树脂，那么水性树脂该怎么分类呢？
水性树脂按照树脂在水中的外观和溶解性分类
水溶性树脂：
在水中有一定的溶解性，树脂液外观通常呈透明状，通过在树脂中引入亲水基团以增加其在水中的溶解性。特点是涂膜有较好的外观，但是由于分子量较小，干燥性、耐水性、耐溶剂性较差。如水性纤维素衍生物，水性改性聚丁二烯均属水溶性树脂。
因高分子聚合物会在水中完全溶解，会使体系粘度变得很大，所以水溶性树脂是不能作为成膜物质，而水性涂料用树脂在水中是部分互溶或不溶的。
水分散性树脂：
树脂以微小的软质胶粒状形式分散于水中，其分散粒径在0.01-0.1um，这些树脂在水溶液中一般都是呈透明或半透明乳白色状态。水分散型树脂的涂层固化后较紧密，光泽度及透明性好，耐水、耐溶剂、耐腐蚀性均较好。这些树脂的水溶性很小，涂膜干燥后的耐水性远优于水溶性树脂，如将其与交联剂混合固化后，某些品种的耐水性可与溶剂型树脂同类产品相当。
水分散性树脂有水性聚氨酯树脂，水性丙烯酸树脂。
乳液型树脂（乳胶型树脂）：
树脂以较小的软质胶粒状形式分散于水溶液中，其分散粒径大于0.1um，在水溶液中呈乳白不透明状。乳液型树脂的分子量较大，因此具有较好的力学性能、干燥性、耐水性、耐腐蚀性。水性环氧树脂、水性醇酸树脂等大部分产品属于此类。水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂等也有部分产品属于此类。
这类树脂在合成乳化是许加入大量的乳化剂，对其最终涂膜的耐水性会产生一定的影响，其耐水性通常不及水分散型树脂。
根据水性树脂的官能团及合成原料可分为：
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类型 |
性能特点及应用 |
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水性纤维素衍生物 |
水溶性的，在表面活性剂、建筑漆等领域有应用 |
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水性改性油 |
耐光、耐候、耐热差，一般作底漆用 |
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水性醇酸树脂 |
光泽度高、柔韧性好、耐冲击性好，耐水性不好，贮存中易水解，从而导致性能下降，丙烯酸改性后能适当提高其水解稳定性。 |
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水性聚酯树脂 |
硬度高、光泽度好、耐久性好、水解稳定性及贮存稳定性差 |
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氨基树脂 |
用作其他树脂的交联剂。常用HMMM（六甲基三聚氰胺树脂），可水溶。 |
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水性丙烯酸树脂 |
光泽度高，保光、保色性好，耐候性好 |
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水性聚氨酯树脂 |
软硬度可调，应用广泛，耐水性、耐溶剂性一般，可通过交联改性提高性能要求，涂膜性能可达到溶剂型聚氨酯性能。 |
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有机硅树脂 |
水性树脂易水解成凝胶，价格高，固化温度高时间长，常用来改性其他树脂。 |
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水性异氰酸酯固化剂 |
用于水性双组份聚氨酯的固化剂，可有效提高耐水性、耐溶剂等性能 |
水性树脂生产过程中，为了保证树脂能尽可能以小的软质胶粒状分散于水溶液中以及水性树脂在贮存中有较佳的稳定性能，往往需要加入一定的表面活性剂（乳化剂）。
根据所加入的表面活性剂的电荷类型
可分为阳离子型水性树脂，阴离子型水性树脂，非离子型水性树脂。
按照水性树脂干燥固化方式
可分为常温自干型水性树脂，氧化干燥型水性树脂，UV辐射固化型，高温烘烤型等。