环氧胶黏剂的黏料环氧树脂的黏度多数都比较大，需要加入稀释剂降低黏度，提高流动性，便于混合均匀，增大湿润性、渗透性，利于施胶操作，还可增加填料用量，并能适当延长适用期。但稀释剂的加入使固化物强度、模量、耐热性下降，耐介质性变差。稀释剂按有无反应性分为非活性稀释剂和活性稀释剂两大类。非活性稀释剂绝大多数不能与环氧树脂和固化剂发生化学反应，只起物理稀释作用，主要是增塑剂和溶剂。常用的有邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三乙酯、磷酸三甲酚酯、壬基酚、煤焦油、甘油三醋酸酯等。一些有机溶剂如丙酮、乙醇、甲苯、二甲苯、糠醇、醋酸乙酯亦可用非活性稀释剂。

   需要指出，煤焦油中的酚类物质能与环氧基发生反应，添加环氧树脂量的10%～20%，基本不影响固化物的性能，还可提高耐水性。

   活性稀释剂是指含有环氧基化合物或低黏度的环氧树脂，能够参与固化反应，成为交联结构的组成物。环氧基化合物又分为单环氧化合物和多环氧化合物。

   几种活性稀释剂与环氧树脂配合后对其固化物性能的影响见表2-14。

 

 

   由表2-14看出，PPGGE比单官能环氧稀释剂对提高断裂韧性更为有效；PPGGE用量为30%时，其弯曲强度、弹性模量变化不大；采用PPGGE稀释剂并完全固化，其固化物力学性能优良。

   含溴活性稀释剂，如二溴代甲苯基缩水甘油醚、二溴代新戊二醇二缩水甘油醚，不仅稀释降黏效果好，而且还具阻燃性能。

   主要环氧树脂活性稀释剂如表2-15所示。

 

 

   对活性稀释剂的要求是：与环氧树脂相容性好，易与树脂混合均匀，不发生相分离；稀释效果好，即加入少量稀释剂就可使体系黏度明显降低；与固化剂的反应活性要适当，用量适宜；尽可能不损害环氧树脂固化物的性能；稳定性好，与环氧树脂配合之后在存放过程中不发生分层、浑浊、凝胶等现象；无毒或低毒，刺激性小，安全环保。