一、水溶性环氧涂料的制备
1.阴极电泳涂料制备
（1）生产工艺
①配方组成阴极电泳涂料配方见表4-4。
 ②生产工艺先将环氧树脂、二乙醇胺、蓖麻油酸、共聚物和水溶性酚醛树脂按工艺程序制成阳离子型树脂液。接着用乙酸中和、加入去离子水，过滤得到阴极电泳涂料的基料。最后加入适量的颜填料，经研磨制成各种所需颜色的阴极电泳涂料（阳离子型电沉积涂料）。
（2）产品技术指标中国化工建设总公司常州涂料化工研究院开发生产的ST-2阴极电泳涂料规格及性能指标见表4-5、表4-6。
  （3）特性及用途阴极电泳涂料（阳离子电沉积涂料）的主要特性是涂膜防介质渗透能力强、物理机械性好、耐蚀性优异、涂料的泳透力和库仑效率高等。
阴极电泳涂料广泛用于汽车、自行车、五金、家用电器、仪表、工艺品等表面的防护与装饰。尤其在汽车工业中，90%以上汽车车身涂装线都已采用阴极电泳涂料，简称CED涂料。
  目前，国内汽车厂家采用的CED涂料有两种：一是引进技术生产的CED涂料；二是国内开发生产的CED涂料。国内市场上几种典型的CED涂料性能列于表4-7。
2.阳极电泳涂料制备
（1）生产工艺
①配方组成阳极电泳涂料配方见表4-8。
 ②生产工艺将配方量的水溶性E-20环氧酯、铁红、沉淀硫酸钡、滑石粉和助剂加入配漆罐中，搅拌均匀。然后在三辊机或砂磨机中研磨至细度50μm以下（测定细度时如有气泡干扰，可滴加少量硅油、磷酸三丁酯或二甲苯消泡），出料、装桶。
（2）产品技术指标上述配方生产的水溶性E-20环氧酯阳极电泳铁红底漆技术指标见表4-9。
 （3）特性及用途阳极电泳涂料（阴离子型电沉积涂料）的制造工艺简便，电沉积干扰因素较少，经改进后，涂膜具有良好的物理机械性及耐盐雾性。阳极电泳涂料可用于五金、仪表、家用电器及工艺品等领域，是一种有应用价值的环保型涂料品种。
3.两类电泳涂料性能对比阴极电泳涂料和阳极电泳涂料在涂料组成、电泳特性和涂膜性能等诸方面均不相同。两类电泳涂料性能比较如表4-10所示。
 二、水乳化型环氧涂料的制备
通常，在环氧树脂中加入表面活性剂，借助超声波振荡或高速搅拌方法，将环氧树脂以微粒或亚微粒形式分散于水中，得到稳定的环氧树脂乳液，该乳液作为水乳化型环氧涂料的基料。采用加入非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、具有乳化功能的固化剂和具有自乳化功能的环氧树脂等手段，都可达到乳化目的。
现以环氧改性乙丙乳胶漆为例，介绍水乳化型环氧涂料制备方法。
1.生产工艺
（1）环氧改性乙丙乳液制备
①配方组成环氧改性乙丙乳液配方见表4-11。
 ②生产工艺
将表4-11中的所有单体及部分去离子水、乳化剂、助剂等加入到反应釜内，混合乳化2h，备用。将配制好的复合交联剂及引发剂分别加到小型高位槽中，备用。将用特殊方法乳化好的环氧树脂乳液加到上述乳化好的混合单体中，再将混合后的乳液用泵抽到高位槽中。
将剩余的去离子水、乳化剂、缓冲剂等加到反应釜内，搅拌升温至60℃，加入部分乳化好的混合单体和部分引发剂，慢慢升温至（80±1）℃，回流变小后，即可滴加乳化好的单体和交联剂、引发剂，一般4h左右滴加完。待全部滴加结束后，将剩余引发剂一次加入，熟化0.5h，降温至40℃以下，出料。
（2）环氧改性乙丙乳胶漆制备①配方组成环氧改性乙丙乳胶漆配方见表4-12。
 ②生产工艺除环氧改性乙丙乳液外，将粉料、水及其他原料逐步加入到高速分散机内分散，再通过砂磨机、胶体磨等磨细，达到要求细度后，再将环氧改性乙丙乳液加入，并混合均匀后过滤，出料，即为产品。
2.产品技术指标
（1）环氧改性乙丙乳液技术指标见表4-13。
 （2）环氧改性乙丙乳胶漆技术指标见表4-14。
 3.产品特性及用途环氧改性乙丙乳液采用特殊的乳化工艺，使环氧树脂与其他单体相溶，达到共聚效果。乳胶漆形成的涂膜有优良的耐擦洗性、耐老化性和附着性。环氧改性乙丙乳液可用于高、中档乳胶漆、防火涂料及防水涂料等。环氧改性乙丙乳胶漆可用于建筑物的内外墙、防火、防水等场所。 环氧树脂 - www.epoxy8.com -(责任编辑：admin) |