高分子弹性体是环氧树脂增韧改性最有效的材料之一，对此各国科技工作者都进行了深入研究。从丁腈橡胶在环氧树脂中分散状态的微观结构着手解开了丁腈-环氧体系粘接强度、耐热性、弯曲强度不稳定的谜团。反应性CTBN或ATBN是以微相分离的结构存在于固化的环氧体系中，这种结构被称海岛结构，其中海结构是环氧树脂，岛结构是橡胶粒子。这些橡胶粒子可以分散、吸收外来的应力，实现了整个体系的强韧化。在这个体系中橡胶粒子的粒径大小、数量、分布状态对整个固化条件等参数决定。但其中对性能稳定起到关键作用的橡胶粒子的分布均匀性，就丁腈-环氧体系来说是最为困难的。
   液态CTBN橡胶和环氧树脂开始时是互相溶解成均一相状态。由于固化反应环氧树脂的分子量增大，混合熵下降，液态橡胶中的活性基团和部分环氧树脂反应也生成了大分子，这样就形成了二相分离不均一状态。在强大的外力冲击下，处于玻璃态的环氧树脂固化物发生裂纹，裂纹发展途中遇到CTBN和环氧树脂结合的橡胶粒子，该裂纹就发生形变，由于橡胶粒子伸长时的拉伸应力抑制了裂纹扩展的速度，与此同时吸收了部分冲击能量。但是由于橡胶粒子不是以均一的状态分布就有可能使裂纹的扩展得以顺利地进行。因此CTBN-环氧树脂的断面电子显微镜照片中得裂纹有时是呈梭子型，这就是该体系剪切强度、冲击强度、弯曲强度不稳定的主要原因