用于普通块状泡沫的聚醚多元醇，分子量一般为3000~4000，以聚醚三醇为主。高回弹泡沫则多采用分子量在4500~6000的聚醚三醇。

  分子量增加时，泡沫的拉伸强度、伸长率和回弹性提高；同类聚醚的反应活性下降。聚醚的官能度增加，则反应相对加快，生成聚氨酯的交联度提高，泡沫硬度随之提高，伸长率下降。为了得到综合性能优良的软泡，可加入部分聚醚二醇，多元醇的平均官能度应在2.5以上。若平均官能度太低，泡沫体在受压后回复性较差。聚醚中环氧丙烷比例及序列对发泡反应工艺性能及泡沫制品的物性影响较大。聚环氧丙烷多元醇以仲羟基为端基，反应活性较低，需采用较多的催化剂。而由环氧丙烷与少量环氧乙烷开环聚合制得的聚醚多元醇，有一定的伯羟基含量，具有良好的反应活性；且由于环氧乙烷链段的亲水性，可与配方中良好混溶，提高了各反应组分的相容性；用于块状泡沫体的聚醚多元醇相对分子量一般为2000左右，略带少量支链，其分子末端都是伯羟基，故反应活性高。目前块状泡沫生产用聚醚多元醇的品种数量不多，仅占有纺织物等少量市场。聚合物多元醇（POP）一般用于高承载块状泡沫，由于乙烯基聚合物的填料效应，泡沫的硬度较高。