通过环氧树脂与衣康酸（IA）反应引入亲水性基团COOH，从而使环氧树脂水性化，同时在分子两端引入双键，制备了一种使用水溶性氧化还原引发体系的水溶性环氧灌浆材料。

（1）       原料

环氧树脂828、衣康酸，工业品；环己酮、正丁醇、氨水、过硫酸铵、三乙醇胺、铁氰化钾、对苯二酚，分析纯；N,N′-亚甲基双丙烯酰胺，工业品；苄三乙基氯化铵，化学纯。

（2）       合成

①     合成衣康酸环氧酯树脂：在装有搅拌器、回流冷凝管、温度计和氮气通入口的四口烧瓶中，加入衣康酸、助溶剂和对苯二酚，升温至85度通入氮气，加入苄三乙基氯化铵，同时滴加环氧树脂和少量助溶剂的混合液，保持温度在85~95度，1~1.5h内滴完。滴加完后升温至100~105度，再反应2~5h.。反应过程中，随时取样分析酸值，当酸值达到规定值时立即停止反应。冷却物料至50度以下，加入氨水中和至pH值为7.5，并用一定量的去离子水稀释，即制得水溶性衣康酸环氧酯树脂溶液。

②     水溶性环氧灌浆材料的配制：水溶性环氧灌浆材料按水溶性衣康酸环氧酯树脂（60%）100份、N,N′-亚甲基双丙烯酰胺3.5~5.5份、过硫酸铵3.0~4.5份、三乙醇胺3.5~5.5份、铁氰化钾0~0.22份、水0~1500份配制。

（3）       主要影响因素

①     水溶性衣康酸环氧酯树脂的合成：环氧树脂和衣康酸进行酯化反应时，衣康酸和环氧基的摩尔比小于1：1时，只有部分环氧基参与反应，生成物中和后水溶性差，且非所有的分子两端都含有双键，配制的浆液固化很慢或不固化。摩尔比大于或等于1:1时，环氧基几乎全部参与反应，中和后水溶性非常好，配制的浆液固化快且性能好。

②     助溶剂用量对灌浆材料性能的影响：为了使制得的树脂溶液具有较好的水分散性和稳定性，选择环己酮和正丁醇的混合溶剂作为助溶剂。增加溶剂用量有助于提高合成树脂水分散稳定性和降低黏度，溶剂用量为15%~20%。过低，浆液的稳定性较差；；过高，主剂浓度减小，浆液的黏度快速降低，凝胶体的压缩强度也跟着降低。