粘接技术是制鞋生产中的关键技术之一，粘接技术的成败影响到鞋的质量及其穿着寿命。粘接质量的好坏主要取决于胶的组成与配制，同时亦不容忽视其粘接工艺。 1。胶液的配制 （1）溶液组成 配制胶液应严格选择合适的溶剂，首先要考虑的是聚氨酯胶粒在溶剂中的溶解性以及溶剂本身的挥发度。溶解根据溶液度参数相近的原则来确定。溶剂的挥发速度要恰当，随胶粘工艺而定。挥发速度过快，容易在被粘物表面结膜，阻碍内部溶剂的继续蒸发。当空气中湿度大时，由于挥发吸收热量，又容易在表面凝结水珠，影响粘接质量。一般采用混合溶剂，其原因一时为提高聚合物在溶剂中的溶解性，使之呈最佳状态；而是可借助挥发速度和沸点高低相配合的溶剂来调节胶粘剂的可使用时间。在使用中，还需考虑溶剂的毒性和价格。配制鞋用聚氨酯胶常用溶剂的物理性质见表7-18.
配制鞋用聚氨酯胶液用的混合溶剂组成（质量比）如下供参考： ①甲苯：丁酮：丙酮=35:25:25 ②甲苯:丁酮：环己酮=35:30：15 ③甲苯：丁酮：醋酸乙酯=5:2:3 ④丁酮：丙酮=1:1 ⑤丁酮：丙酮：环己酮=50:33:2 ⑥丁酮：丙酮：醋酸乙酯=25:30:30 ⑦丙酮：醋酸乙酯=65:17 （2）固含量 关于胶液中的固含量（%），国内生产鞋用聚氨酯胶粘剂的厂家，一般控制在15%左右，而国外厂家一般控制在18%左右，胶液中的固体，主要是聚氨酯弹性胶粒，之外还有加入的其它助剂，如德国Bayer公司推荐的配方（上列⑦号混合剂中Desmocoll540 17份、气相白炭黑1份）中就加1%的白炭黑。 （3）粘度 鞋用聚氨酯胶粘剂的粘度一般为1200~2000mPa·s(25℃). （4）配胶 鞋厂在聚氨酯胶粘剂中添加3%~10%异氰酸酯作固化剂，搅拌均匀后立即使用。 2.粘接工艺 （1）鞋帮和鞋底处理 鞋帮（鞋面）如为皮革要机械打毛，PVC人造革和PU合成革可用处理剂涂刷，，待干后涂胶。鞋底（大底）若为橡胶、TPR、仿皮底等可采用TCCA氯化处理，也可用底涂剂处理。PU、PVC、EVA鞋底则用底涂剂处理。 （2）涂胶 鞋帮面和鞋底涂PU胶必须涂刷均匀，一般涂层为0.2~0.5mm较适宜。每双鞋的涂胶量为18~26g（鞋底8~12g/双，鞋帮10~14g/双）。涂胶后要让其自然干燥30min或红灯于50℃干燥20min，再经70~80℃热活化几分钟（胶层呈透明状）即可加压贴合，加压（皮鞋要求0.5~0.6MPa的压力）20s，经修整、检验后如库。 |