将苯酚与对苯二甲醛在浓盐酸存在下于110℃搅拌反应3h可制的软化点155~218℃的聚酚，用作耐热环氧树脂固化剂。苯酚与水杨酸在盐酸存在下制得的缩聚物，经NH3水进行水洗多次，再经水蒸气蒸馏除去苯酚，制得高纯的聚酚树脂，用于环氧树脂封装电子部件。以对甲苯磺酸为催化剂，由苯酚和水杨醛缩合，产物的溶液经NaOH处理，蒸馏除苯酚和多次水洗等步骤制备高纯的聚酚树脂（软化点102℃），用于固化EOCN树脂，封装电子部件。苯酚和对羟基苯甲醛在对甲苯磺酸存在下制得的固化剂，与SumiepoxyESCN195等组成的模塑料，将180℃/5h固化后其玻璃化温度218℃。苯酚与混合醛在对甲苯磺酸存在下反应制得的酚醛树脂，固化酚醛环氧树脂，制得的魔族料玻璃化温度238℃，吸水1.4%。该树脂固化高分子量固态环氧树脂（环氧当量1750~2760），制成的漆膜优良的物理性能，耐化学介质性能及电绝缘性能。

    该树脂和线型酚醛树脂相比有如下特点：结构规则；平均聚合度10~40,属高分子量，因此热稳定性、成膜性良好；由于具有聚乙烯主链而具有可挠曲；因为低分子量物含量少，而没有毒性，因为没有CH2O产生，热稳定性好。该树脂可用作环氧树脂固化剂，金属表面处理剂及感光材料。作为环氧树脂固化剂，可和各种环氧树脂反应，得到固化物有优良的耐热性、机械强度、电气性能、尺寸稳定性及耐药品性。现在广泛用于印刷线路板、胶黏剂、模塑料、浇铸料、防腐涂料及粉末涂料。

平均相对分子质量为：数均相对分子质量（Mn）=900~1100（GPC法），重均相对分子质量（MW）=2000~3000（GPC法）。软化点65~100℃。市售品德 一般物理特性为：外观为谈黄色至淡红色固体；相对密度1.2；闪点200℃以上。溶解性：不溶于水，很好地溶于醇、酮、酯、醚、苯等有机溶剂，吸湿性较强。

用硼改性的酚醛树脂代替普通的酚醛树脂固化环氧树脂可提高环氧树脂固化物的耐热性、同时具有自熄、防中子辐射等性能。以硼酸、硼砂、双酚A和甲醛水溶液为原料，在氢氧化钠的催化下进行缩聚反应，制的外观为黄色透明固体的硼酚醛树脂。该硼酚醛树脂利用其酚羟基和环氧基反应，进行交联固化外，早加热固化时本省也进行醚化脱水反应形成交联键，硼原子上的配位键也可能被打开与另一树脂体结合形成次甲基桥，最终构成网状体型结构，从而提高树脂结构的热稳定性。

双酚A与甲醛在酸性催化剂存在下制成的双酚A线型酚醛树脂，在赋予环氧树脂组成物稳定性的同时，可提高树脂固化物的耐热性、电阻性。

将双酚A与醛的碱性催化剂存在下分布反应，或者有第3成分存在，制成的酚醛树脂溶液作固化剂。双酚A与甲醛在碱金属氢氧化物催化剂存在下反应，随后在酸性催化剂存在下用醇部分烷氧基化制备双酚A酚醛树脂。将双酚A与甲醛水溶液，分两步在NaOH存在下反应，制得酚醛树脂含有8~25双酚单元，每个双酚单元含有0.1~2.0羟甲基，以其60%丁醇溶液用于水基环氧-酚醛罐涂料。形成的漆膜具有良好的黏着力，改善耐沸水性，可减少KMnO4消耗。双酚A、福尔马林和苯胺反应制成的苯并恶嗪可作为环氧树脂固化剂。固化物子啊150℃显示良好的热稳定性。固化温度在150℃以上时，固化反应可快速进行。与双酚A线型酚醛树脂相比，固化物显示更为良好的耐热性、耐水性、电绝缘性及机械性能。