SP树脂时一种含磷的聚合物，通常情况下为不流动或黏稠液体。具有更好、增韧、阻燃、促进作用等功能。该SP树脂具有耐高温及抗氧化能力，用其粘接的试片经800℃下1h煅烧不脱落。SP树脂和液体酸酐互溶，用其混合物固化环氧树脂，比单独使用酸酐时的强切强度提高1.5倍，拉伸强度提高5倍，冲击强度提高50%，SP树脂与胺类有强反应能力，一般不宜与胺类混用。SP树脂含磷，因此具有阻燃作用，一般哈U那样数字的氧指数19.8，可燃；加入20份SP树脂后氧指数提高至22.3，具备自熄性，若在适当增加SP树脂的用量，可以达到UL-94的阻燃要求。 聚酰亚胺（PI）是一耐热的聚合物，与环氧树脂配合使用可以提高环氧树脂的耐热性。通常的极性高沸点溶剂中合成，当与环氧树脂混合固化时，高沸点溶剂不易除去，给产品性能带来不良影响。以四氢呋喃和甲醇组成的低沸点溶剂中合成聚酰亚胺的中间体聚酰胺酸（PAA）作环氧树脂固化剂。上诉反应合成的聚酰胺酸为乳黄色凝乳状黏物。聚酰胺酸（PAA）与环氧树脂反应形成类脂接枝结构，自身又可以酰亚胺化，使固化体系有较高的粘接强度（>30MPa）。当环氧树脂和聚酰胺酸质量比为（2~1）：1时，胶的综合性能最好：剪切强度高，耐湿热老化性能好。

     芳胺（例如苯胺、N-烷基苯胺、间苯二胺）与甲醛在酸性催化剂存在下反应制得的芳胺甲醛树脂、用于固化环氧树脂，可提高固化物的耐热性、耐溶剂性和耐药品性。高温下的电性能亦良好。

 苯胺与甲醛在强酸性（例如盐酸）催化剂存在下缩聚成如下结构的树脂。由于苯胺与甲醛的摩尔比不同，缩聚物的熔点也不同。黏性树脂状液体或低熔点的固体，恒容易分散到液体固化剂中，长时间稳定。

苯胺甲醛树脂除单独使用外，亦可与间苯二胺混配使用，混合的结果降低了鸽子的熔点，给使用工艺带来方便。随着混合物PMFA-2量的增加，混合物的稳定性越好，形成膏状物的时间越长。

在盐酸存在下与75~80℃加热214gN-甲基苯胺和89g37%CH2O反应5h制得220g产物[含75%（MeNH-p-C6H4）2CH2和21%三核体]，将其60g与100gEpikote828混合、注模，经（120℃/2h）+（150℃/3h）+（180℃/3h）固化，固化物玻璃化温度130℃，收缩率0.12%拉伸强度67.0MPa，弯曲强度110.0MPa，弯曲模量2700MPa。

 将432g间苯二胺、432g水、162g的35%CH2O水溶液及10g36%HCL在30℃加热1h，再加入432g简本二胺，150℃下真空加热、蒸馏除水，中和得到的反应产物，最后得到棕色液体，25℃下黏度60Pa•s。100g双酚A型环氧树脂和10~15g改改固化剂的组成物在25℃下有24h适用期，肖氏D硬度（204℃下）90；而用10~15g间苯二胺固化的环氧树脂，在同样温度条件下肖氏D硬度为65。显示间苯二胺甲醛树脂较间苯二胺有高耐热性。

    由各自多元酸和各种多元醇反应制备的酸性聚酯，与固态环氧树脂（双酚A环氧树脂，三聚氰酸环氧树脂）配合使用，制备各种用途的粉末涂料。

以对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、新戊二醇、间苯二甲酸及偏苯三甲酸酐制成的聚酯500g，双酚A环氧树脂500g，三苯基膦2g及Acronal4F为10g的组成物经粉碎研磨粉化，静电喷漆在零花处理的钢板上，烘烤20min制得的涂料有如下性能：光泽度（60）102%，表面光滑，冲击强度大于50cm，Erichsen试验大于9mm。

指出用以端羟基为主的聚酯，在碱金属碳酸盐和（或）氢氧化物作催化剂存在下与对本二甲酸单烷基酯进行酯交换法制备端羧基聚酯，用于粉末料。