加入三聚氰胺和聚乙烯醇，控制好反应过程，制得一种耐水耐热改性脲醛树脂，三聚氰胺用量6%~8%，聚乙烯醇用量为尿素量的3%、尿素应分3次加入、第三次加入量应为尿素总量的25%左右，缩合反应pH4.8~5.2,其性能达到酚醛树脂的效果。 将定量甲醛倒入反应釜中，开动搅拌，加入适量烧碱调节，pH为7.8~8.2，加入总量50%的尿素，升温再加入三聚氰胺，在60℃加入第二批总量25%的尿素，继续升温，在90℃时加入其余尿素，保温30min，然后用甲酸调节pH为4.8~5.2，保温10~20min。用玻璃帮蘸胶液滴入清水中，如起白雾状，说明反应达到终点，此时开始降温。在75℃时，用烧碱调节pH为8.0~8.5，继续降温至45℃以下，过滤出料。改性剂聚乙烯醇在第二批尿素加入前加入，否则会影响整个过程及产品质量。

主要影响因素:甲醛和尿素物质量比的选择  甲醛和尿素物质的量应控制在（1.2~2.0）：1为佳，太高则胶中游离甲醛含量高，胶合强度也不能满足要求。低配比甲醛用量少，游离甲醛的量会有所减少，但产品黏度大，固化时间大，耐水性差。纯脲醛树脂甲醛/尿素物质量比为1.40:1时胶合强度最高，考虑到改性胶中反应物甲醛不仅与尿素反应，亦与三聚氰胺、改性剂反应，所以在试验中控制甲醛/尿素为1.90:1。三聚氰胺对产品性能的影响  脲醛树脂结构中CONH2基团在热水中易于水解、造成树脂结构破坏、强度降低直至丧失，需耐水、耐热性改性。在脲醛树脂中加入三聚氰胺可改善树脂的性能如干态强度，耐水、耐热性等，用量达到总量的6%时，树脂的耐缩合操作难于控制，只要pH达到5.0，体系就会迅速凝聚、固化。所以三聚氰胺用量应以6%~8%为宜。改性剂聚乙烯醇的作用  在酸性条件下，聚乙烯醇与甲醛反应生成一种线型结构高分子聚合物，使树脂的塑性提高，挠性加强，作用明显。未加改性剂时觉谁极易分层，制成的胶合板易起鼓、开裂率高。主要原因为，由于胶液分层，胶体分布不均，水分多的地方胶体含量不够，粘接处就容易出现开裂起鼓。改性剂聚乙烯醇的加入，还大大地改善了胶的贮存稳定性。改性剂聚乙烯醇的用量控制在占尿素量的3%为佳。尿素的加入方式对游离醛含量的影响  后加尿素量增大，游离醛含量会减少，甲醛用量固定的情况下，甲醛与尿素的物质的量比就会降低。尿素分3次加入，使反应起始尿素与甲醛物质的量比较高，有利于二羟甲基脲的生成。第3次加入的尿素，有相当一部分最终使以游离态存在着，它是甲醛的捕捉剂，用于捕捉为完全反应的游离醛，第3次尿素的加入量为尿素总量的25%左右。pH对反应的影响  后阶段加酸调pH，是反应成败的关键，当体系的pH从5.15降到4.30时，缩聚反应速度将成数量级增加。在酸性介质中羟甲基脲和羟甲基三聚氰胺都进行了缩合反应，酸性太强，反应太快，易造成凝聚；酸性太弱，反应太慢，且缩合反应不彻底。改性树脂后阶段缩合反应时pH不能低于4.8，如为4.5时，胶体钢出料时胶稠，隔夜出现凝胶，缩合反应pH通常控制在4.8~5.2。